Οδηγός Συντήρησης και Αντιμετώπισης Προβλημάτων Γεννήτριας Αζώτου

Μια γεννήτρια αζώτου θα διαρκέσει για χρόνια χωρίς προβλήματα, αλλά μόνο εάν φροντίζεται σωστά. Αυτός είναι ο δύσκολος τρόπος για πολλά εργοστάσια. Η ποιότητα του προϊόντος μιας εταιρείας συσκευασίας μπορεί να επιδεινωθεί ξαφνικά, αλλά ένα πρόβλημα μπορεί να εντοπιστεί: η καθαρότητα του αζώτου έχει μειωθεί και ο λόγος για αυτό μπορεί να είναι απλώς μια αλλαγή φίλτρου που δεν έχει γίνει. Μερικές φορές, η μικρή εργασία συντήρησης που γίνεται κάνει όλη τη διαφορά. Πότε, τι και πώς να εντοπίσετε τα πρώιμα προειδοποιητικά σημάδια μπορεί να σας εξοικονομήσει χρόνο, χρήματα και απρογραμμάτιστες διακοπές λειτουργίας. Ακολουθεί ένας εισαγωγικός οδηγός που θα σας βοηθήσει να διατηρήσετε το... Γεννήτρια αζώτου λειτουργεί όπως πρέπει και σας βοηθά με ορισμένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα.

Λίστα στοιχείων καθημερινής επιθεώρησης και συντήρησης για γεννήτριες αζώτου

Οι καθημερινοί έλεγχοι δεν είναι πολύ χρονοβόροι, αλλά μάλλον μπορούν να βοηθήσουν στην πρόληψη των περισσότερων προβλημάτων που μπορούν να προκαλέσουν την απενεργοποίηση ενός συστήματος. Ελέγξτε πρώτα την πίεση του συμπιεστή αέρα και της γεννήτριας αζώτου. Όταν οι αριθμοί είναι χαμηλότεροι ή μεγαλύτεροι από το συνηθισμένο, είναι συχνά η αρχική ένδειξη ότι κάτι δεν πάει καλά. Μια μέρα, ένας χειριστής ενός μικρού εργοστασίου συσκευασίας τροφίμων παρατήρησε μια μικρή πτώση πίεσης κατά την εκτέλεση μιας ρουτίνας ελέγχου. Ήταν μια χαλαρή σύνδεση που θα μπορούσε να είχε οδηγήσει σε πλήρη διακοπή αργότερα μέσα στην ημέρα. Αποστραγγίστε τυχόν συλλεγμένο νερό από τα φίλτρα αέρα και τις δεξαμενές αέρα. Η υγρασία είναι ένας σημαντικός εχθρός ενός... Μηχανή αζώτου Η συσσώρευση νερού μπορεί να προκαλέσει ζημιές στα εσωτερικά μέρη και να μειώσει την απόδοση. Αυτό το βήμα είναι ακόμη πιο κρίσιμο σε συνθήκες υγρασίας και σε τέτοιες περιπτώσεις θα πρέπει να επαναλαμβάνεται περισσότερες από μία φορές την ημέρα. Ακούστε το μηχάνημα ενώ λειτουργεί. Οποιοιδήποτε ασυνήθιστοι θόρυβοι, όπως σφύριγμα, χτύπημα ή ακανόνιστος κύκλος λειτουργίας, υποδεικνύουν την ύπαρξη διαρροών ή προβλημάτων με τις βαλβίδες. Πολλοί τεχνικοί χρησιμοποιούν τον ήχο ως σύστημα έγκαιρης προειδοποίησης, επειδή μπορεί να τους ειδοποιήσει για προβλήματα πριν από τους συναγερμούς. Επιπλέον, αναζητήστε διαρροές αέρα γύρω από σωλήνες και εξαρτήματα. Μια δοκιμή σαπουνιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση μικρών διαρροών. Μια μικρή διαρροή μπορεί να συσσωρευτεί και με την πάροδο του χρόνου να μειώσει την απόδοση του συστήματος. Τέλος, ελέγξτε τους χρόνους λειτουργίας και τους συναγερμούς (εάν υπάρχουν). Ένα αρχείο καταγραφής του απλούστερου τύπου βοηθά στην παρατήρηση τάσεων και αλλαγών. Αυτές είναι απλές καθημερινές λειτουργίες, αλλά μπορούν να είναι το κλειδί για μια σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία. Βιομηχανική γεννήτρια αζώτου .

Σημεία συντήρησης συστήματος προεπεξεργασίας πεπιεσμένου αέρα

Το σύστημα προεπεξεργασίας πεπιεσμένου αέρα κάνει μεγάλο μέρος της εργασίας πριν εισέλθει ο αέρας στη γεννήτρια αζώτου. Χωρίς την κατάλληλη συντήρηση αυτού του εξαρτήματος, ολόκληρο το σύστημα θα υποφέρει. Συχνά δεν ξεκινούν πολλά προβλήματα με το άζωτο, αλλά μάλλον σε μια γεννήτρια αζώτου. Ξεκινήστε με τα φίλτρα αέρα. Αυτά καθαρίζουν τον πεπιεσμένο αέρα από σκόνη, λάδι και άλλα σωματίδια. Μετρήστε την απώλεια πίεσης σε κάθε φίλτρο. Εάν η πτώση είναι μεγαλύτερη από το συνηθισμένο, σημαίνει ότι το φίλτρο είναι πιθανώς φραγμένο και πρέπει να καθαριστεί ή να αντικατασταθεί. Ένα φραγμένο φίλτρο σε ένα συνεργείο παρέμεινε απαρατήρητο για εβδομάδες μέχρι που ένα μέλος των χρηστών του συνεργείου ανακάλυψε το πρόβλημα. Η γεννήτρια συνέχισε να λειτουργεί, αλλά η καθαρότητα μειώθηκε σταδιακά, με αποτέλεσμα να επηρεαστεί η παραγωγή. Στη συνέχεια, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στον ξηραντήρα αέρα. Είναι είτε ψυχόμενος είτε αφυγραντικός και η λειτουργία του είναι να εξαντλεί την υγρασία. Όταν ο ξηραντήρας δεν λειτουργεί σωστά, το νερό θα περάσει μέσα από τον ξηραντήρα και επίσης θα καταστρέψει τα μοριακά κόσκινα άνθρακα μέσα στη γεννήτρια. Παρακολουθήστε την ένδειξη σημείου δρόσου σε καθημερινή βάση. Η μείωση της θερμοκρασίας του αέρα δεν θα αποτελεί ένδειξη ότι ο ξηραντήρας χρειάζεται προσοχή, αλλά η αύξηση του σημείου δρόσου θα το κάνει. Επίσης, ελέγξτε αν λειτουργεί η αυτόματη αποστράγγιση. Όταν κολλήσει, το νερό θα συσσωρεύεται γρήγορα. Εάν το σύστημά σας λιπαίνεται με λάδι, ελέγξτε τον διαχωριστή λαδιού. Η συσσώρευση λαδιού μπορεί να καλύψει τις εσωτερικές επιφάνειες και να μειώσει την απόδοση προσρόφησης. Ελέγξτε για μόλυνση λαδιού στις κατάντη γραμμές και αντικαταστήστε τα στοιχεία διαχωρισμού, εάν χρειάζεται. Ελέγξτε όλα τα σημεία του συστήματος όπου μπορούν να ανοιχτούν οι αποχετεύσεις. Οι χειροκίνητες και οι αυτόματες αποχετεύσεις θα πρέπει να απελευθερώνουν σωστά το νερό. Ενώ οι φραγμένες αποχετεύσεις είναι μια απλή δουλειά, θα μπορούσαν να αποτελέσουν αιτία για μεγαλύτερα προβλήματα υγρασίας εάν παραμεληθούν. Τέλος, ελέγξτε τον αγωγό για διαρροές, σκουριά ή χαλαρά μέρη ενώ περπατάτε κατά μήκος του. Οι αρχές μιας αξιόπιστης παροχής αζώτου είναι ο καθαρός, ξηρός και σταθερός αέρας. Η καθημερινή συντήρηση του συστήματος προεπεξεργασίας μπορεί να αποτρέψει μεγαλύτερα και πιο δαπανηρά προβλήματα στο μέλλον.

Αιτίες και λύσεις για τη μείωση της καθαρότητας του αζώτου

Η μείωση της καθαρότητας του αζώτου συνήθως δεν συμβαίνει αμέσως. Σε πολλές περιπτώσεις, η αλλαγή είναι αργή και σταδιακή και δεν γίνεται αντιληπτή αρχικά. Μια γραμμή συσκευασίας τροφίμων λειτουργούσε για μέρες με ένα ή δύο βαθμούς χαμηλότερη από το πρότυπο σε καθαρότητα, συνειδητοποιώντας μόνο όταν η διάρκεια ζωής του προϊόντος άρχισε να μειώνεται. Η υγρασία μπορεί να είναι ένα συνηθισμένο πρόβλημα. Υδρατμοί ρέουν μέσω του ξηραντήρα αέρα, κάτι που θα επηρεάσει τα μοριακά κόσκινα άνθρακα εάν ο ξηραντήρας αέρα δεν λειτουργεί σωστά. Αυτό μειώνει την ικανότητά τους να αντλούν οξυγόνο από το σώμα και να απομακρύνουν το άζωτο. Αναζητήστε αύξηση του σημείου δρόσου ή αποχετεύσεις που είναι συνεχώς υγρές ως ενδείξεις προβλήματος με τον ξηραντήρα και επισκευάστε ή αντικαταστήστε αμέσως τυχόν κατεστραμμένα εξαρτήματα. Το άλλο πρόβλημα είναι τα παλαιωμένα ή μολυσμένα μοριακά κόσκινα άνθρακα. Αυτά τα υλικά γίνονται λιγότερο αποτελεσματικά με την πάροδο του χρόνου, ειδικά εάν έχει εισαχθεί λάδι ή νερό. Εάν η καθαρότητα συνεχίσει να μειώνεται παρά τις προσπάθειες αντιμετώπισης των προβλημάτων ποιότητας του αέρα, ίσως είναι καιρός να αντικαταστήσετε τα κόσκινα. Αυτό είναι φυσιολογικό και είναι αποτέλεσμα μακροχρόνιας χρήσης. Η καθαρότητα μειώνεται επίσης από διαρροές αέρα. Οι πύργοι προσρόφησης διαταράσσονται από την εισαγωγή εξωτερικού αέρα. Μια μικρή διαρροή μπορεί να κάνει μεγάλη διαφορά. Ελέγξτε για διαρροές και σφραγίστε τυχόν διαρροές το συντομότερο δυνατό. Επιθεωρήστε επίσης τις βαλβίδες και τα συστήματα ελέγχου. Όταν οι βαλβίδες δεν εναλλάσσονται μεταξύ πύργων, η διαδικασία προσρόφησης είναι ασταθής. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ατελή διαχωρισμό και μειωμένη καθαρότητα. Ελέγξτε για ακανόνιστους θορύβους εναλλαγής ή για καθυστερημένους κύκλους.

Κύκλος αντικατάστασης και προφυλάξεις για μοριακά κόσκινα άνθρακα

Εάν η καθαρότητα του αζώτου αρχίσει να μειώνεται ή είναι γνωστό ότι το επίπεδό του μειώνεται με την πάροδο του χρόνου, μετά τον έλεγχο όλων των φίλτρων, των ξηραντήρων και των βαλβίδων, ένας από τους σημαντικότερους δείκτες είναι ότι το πρόβλημα έγκειται στην αντικατάσταση. Ένα χημικό εργοστάσιο έκανε προσαρμογές στις ρυθμίσεις του για εβδομάδες και ένας χημικός μηχανικός νόμιζε ότι ήταν πρόβλημα ελέγχου. Το τελευταίο πρόβλημα αποδείχθηκε ότι ήταν τα παλαιωμένα μοριακά κόσκινα που έχασαν την απόδοσή τους. Η αυξημένη χρήση αέρα για την ίδια ποσότητα αζώτου είναι ένας άλλος δείκτης προβλήματος. Εάν το σύστημα αρχίσει να χρησιμοποιεί περισσότερη ενέργεια ή περισσότερο πεπιεσμένο αέρα για να επιτύχει την ίδια απόδοση, τότε τα κόσκινα ενδέχεται να χάνουν χωρητικότητα. Η καθαριότητα είναι ύψιστης σημασίας κατά την αντικατάσταση των μοριακών κοσκίνων άνθρακα. Μέσα στον πύργο, οποιαδήποτε σκόνη, λάδι ή υγρασία θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του νέου υλικού. Το εσωτερικό του δοχείου προσρόφησης πρέπει να καθαριστεί και να στεγνώσει εντελώς πριν από την πλήρωση. Οποιοδήποτε ίχνος υπολειμματικού λαδιού μπορεί να έχει άμεσο αντίκτυπο στην απόδοση.